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国内啤酒包装线的全面改革(下)
这样的话1是间隙比较大四、发展方向
1.节能
随着国内外能源日趋紧张,可用资源随着时间的推移不断减少。煤、油、电、水价格不断攀升,节能既是摆在每一个行业面前的重要任务,也是未来技术发展的方向。
生产线系统节能
⑴啤酒包装生产线是一个消耗水、电、汽比较多的系统。部分生产用并下降了大批量生产热塑性复合材料部件所需的本钱和时间水循环利用,作为杀菌机及洗瓶机碱槽用水,这点国内有个别厂家已经在考虑。
⑵洗瓶机的溢流热水可作为洗箱机用水。现在国内外少数厂家已经采用。
⑶加热器的蒸汽冷凝水集中回收,返送给锅炉作为蒸发用水,这点国外已普遍采用。
⑷加强回收瓶管理,改善回收瓶存放条件,从而降低洗瓶机的碱耗及水耗。
2.节能型设备研究开发
前几年,国外开发出一种节能型杀菌机,其耗水量比普通杀菌机九江要少一半,国外已经推广使用。在国内有两个厂家使用这种进口杀菌机,效果很好。现在国内的设备厂家也正在研究开发这种设备。相信今后随着技术的不断进步,会开发出更多、更好的节能型国产啤酒设备。
从去年开始,大多数厂家采购都倾向于选择36,000瓶/时和40,000瓶/时啤酒灌装生产线。从市场销售情况看,36,000瓶/时和40,000瓶/时啤酒灌装生产线的销售量已经超过24,000瓶/时啤酒灌装生产线,购买20,000瓶/时啤酒灌装生产线的厂家更少。这是一个理性的趋势,今后还会朝着这个方向发展。因为,中国的人才成本不断攀升,厂房所用的土地及建筑用材价格不断提升。除此之外,国内的技术及制造水平也不断提高,36,000瓶/时和40,000瓶/时啤酒灌装生束口钉产线技术已相气动球阀对成熟,国内的瓶、箱等产品的质量也相应提高,所以这种选择是必然的,今后的下一个发展目标是48,000瓶/时、56,000瓶/时啤酒灌装生产线。
3.快速更换
由于市场的需要,啤酒的包装向多样化方向发展,以前常用的640ml、360ml的瓶装规格已经满足不了市场的竞争需要,现在一家啤酒厂就有10多种包装形式。作为设备厂家也必须适应市场的需要,一条啤酒包装生产线同时应满足多种包装规格的要求,这样就给我们带来了一个新课题,就是解决在更换瓶种、箱种时,相关包装设备的附件以最短的时间完成更换,减少非生产时间,这种技术我们称之为快速更换。这种技术在国外被视为是很重要的,而且发展得很快。相比之下,以前国内对这种技术重视不够,现在国内设备厂家已经开始认识到这一点,研发工作正在起步。
4.人性化设计
要保证一条包装生产线或者一台机器良好运行,除了其本身的质量外,还有一个重要因素,那就是操作者。我们设计者搞开发研究时除了要考虑机器本铜管件身,也应该考虑提供给操作者一个舒适、方便的操作环境。这样才能把操作者的主观能动性调动起来,实现机1器效率最大化。在这方面的研究国内要比先进国家落后很多,有待我们今后进一步研究和解决。
作者:广东轻工机械二厂有限公司总工程师 邹业平
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