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【新闻】服务区一体化污水处理设施矿业设备

发布时间:2020-10-19 04:25:15 阅读: 来源:转向盘厂家

服务区一体化污水处理设施

核心提示:服务区一体化污水处理设施长期销售、制作各种污水处理设备,厂家直销,品质有保障服务区一体化污水处理设施

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叠螺式污泥脱水机运行流程1. 将污泥原液输入至叠螺式固液分离机内的污泥稳定槽。2. 在污泥稳定槽内注入第一药剂,由搅拌器将其与污泥充分搅均。3. 在污泥稳定槽内被调质后的污泥由内藏的污泥泵抽吸至“V”形计量器,经计量后的污泥进入絮凝反应釜。4. 污泥进入絮凝反应釜后,再注入第二药剂,并将其充分拌均、反应,形成较大矾花,然后送入污泥过滤本体。5. 送入过滤本体后的污泥,先进入重力浓缩部,在浓缩部内快速将大量的固形物与水份分离,随之将污泥推至脱水部。6. 在脱水部段, 利用动、 定碟片的相对游动及滤室内压的不断增强, 致使达到高效脱水,干饼排出机外。另外,在滤体内的高内压作用下,滤筒外表面有时有少量的SS 随同滤液溢出,所以,滤体本体上部设有喷淋嘴,用少量的喷淋水使之保持清洁。喷淋后的污水回流至污泥稳定槽内。降低污泥处理占地:能直接处理曝气池内污泥或二沉池污泥,不需设置污泥浓缩池和贮存池,节省占地。提升系统除磷功能:污泥在好氧条件下脱水,避免在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放,提升系统的脱磷功能。运行管理简单:无滤布、滤孔等易赌塞元件,运行安全简单,结合全自动加药系统,可实现24小时无人值守运行。降低系统处理负荷:污水污泥一体化处理,减轻后续生化反应器

离心机是继板框压滤机和带式压滤机之后,又一代新型先进的污泥脱水设备,它与带式机相比,有着独特优点,具体体现为:①卧螺离心机利用离心沉降原理,使固液分离,由于役有滤网,不会引起堵塞,而带机利用滤带使固液分离,为防止滤带堵塞,需高压水不断冲刷;②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水,带机也适用各类污泥,但对油性、粘性、剩余活性污泥需投药量大且脱水困难;③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整,所以可不设专人操作,而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时,带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整,操作要求较高;离心式污泥脱水及结构示意图④在离心机内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加药量为:1.5kg/t[干泥],污泥回收率为95%以上,脱水后泥饼的含水率为60%-85%左右,而带滤机由于滤带不能织得太密,为防止细小的污泥漏网,需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团,一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L[干泥],污泥回收率为90%以上,脱水后泥饼含水率80%左右;⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3,运行时噪音为小于85db,全天24h连续运行滁停机外,运行中不需清洗水;而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3,运行时噪音为80db,滤布需松驰保养,一般每天只安排二班操作,运行过程中需不断用高压水冲洗滤布;⑥离心机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加药和进出料输送机,整机全密封操作,车间环境好;而带机占地面积大,配套设备除加药和进出料输送机外,还需冲洗泵,空压机,污泥调理器等等,整机密封性差,高压清洗水雾和臭味污染环境,如管理不好,会造成泥浆四溢;⑦离心机易损件为轴承和密封件,卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上,进口名牌轴承和密封件可保证设备长时间高强度运行,正常的保养后可大大延长维修周期;而带机易损件轴承数量比离心机多数倍外,滤带也需更换,价格昂贵,冲洗泵,空压机,污泥调理器也需要常维护,劳动强度大。

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